86-17708476248

EN
Όλες οι κατηγορίες

Σούπερ ανοξείδωτο ατσάλι

Είστε εδώ : Αρχική σελίδα>Προϊόν>Υλικό>Σούπερ ανοξείδωτο ατσάλι

  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547969952529.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547984438118.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547984348748.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547984552434.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547985319056.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547985405697.jpg
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6

Κίνα Κατασκευαστής Ειδικός χάλυβας υψηλής ποιότητας κράμα 2205 διπλής όψης από ανοξείδωτο χάλυβα

Πρότυπος αριθμός διπλού ανοξείδωτου χάλυβα 2205: ASTM A240/A240M--01, το κράμα διπλού ανοξείδωτου χάλυβα 2205 είναι ένας διπλός ανοξείδωτος χάλυβας που αποτελείται από 22% χρώμιο, 2.5% μολυβδαίνιο και 4.5% κράμα νικελίου-αζώτου. Έχει υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στην κρούση και καλή συνολική και τοπική αντοχή στη διάβρωση των καταπονήσεων.

  • ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
  • Ερώτηση

Μοντέλο: Duplex Stainless Steel 2205 Alloy
Μάρκα: RONSCO
Κωδικός: Alloy1996Duplex2205


Όνομα προϊόντος: ASTM A240/A240M--01 duplex κράμα ανοξείδωτου χάλυβα 2205 (UNS S32205 S31803)

Τύπος προϊόντος: Σωλήνας, πλάκα, σωλήνας, φύλλο, ράβδος, πηνίο, τοποθέτηση σωλήνων κ.λπ.

Παρουσίαση του ανοξείδωτου χάλυβα SAF duplex 2205

Ο ανοξείδωτος χάλυβας SAF duplex 2205 (UNS S32205, παλαιότερα γνωστός ως UNS S31803, συνήθως αναφερόμενος ως "κράμα 2205") έχει μικτή μικροδομή ωστενίτη και φερρίτη και είναι ένα κράμα δύο φάσεων που βασίζεται στη σειρά Fe-Cr-Ni. Το υλικό κράματος 2205 έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε νικέλιο και μολυβδαίνιο από τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα και έχει παρόμοια αντοχή στη διάβρωση. Λόγω των σχετικά υψηλών τιμών του νικελίου και του μολυβδαινίου, ο διπλός ανοξείδωτος χάλυβας 2205 θεωρείται γενικά ως μια οικονομικά αποδοτική εναλλακτική λύση έναντι του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα.
Σε σύγκριση με τον συμβατικό ανοξείδωτο χάλυβα της σειράς 300 (όπως SS 304, SS 316, SS 301, SS 904L και 303, κ.λπ.), το ειδικό πλεονέκτημα του ανοξείδωτου χάλυβα duplex 2205 είναι η αντοχή του (περίπου διπλάσια από αυτή του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα) και Εξαιρετική αντοχή στο χλωριούχο SCC και στη διάβρωση με λακκούβες. Η υψηλή αντοχή διαρροής έχει επαρκή χωρητικότητα πίεσης και φόρτωσης και μπορούν να κατασκευαστούν υλικά με λεπτά τοιχώματα για να μειώσουν σημαντικά το βάρος.

Δομή από κράμα 2205 Duplex από ανοξείδωτο χάλυβα

Η χημική σύνθεση του 2205 μπορεί να αποκτήσει την ιδανική μικροδομή 50 α / 50 γ μετά από επεξεργασία ανόπτησης διαλύματος 1900°/1922°F (1040°/1080°C). Εάν η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας είναι υψηλότερη από 2000°F, μπορεί να προκαλέσει αύξηση της σύνθεσης φερρίτη. Όπως και άλλοι διπλοί ανοξείδωτοι χάλυβες, το κράμα 2205 είναι ευαίσθητο στην καθίζηση των διαμεταλλικών φάσεων. Η διαμεταλλική φάση κατακρημνίζεται μεταξύ 1300°F και 1800°F και ο ρυθμός καθίζησης είναι ο ταχύτερος στους 1600°F. Επομένως, πρέπει να δοκιμάσουμε το 2205 για να βεβαιωθούμε ότι δεν υπάρχει διαμεταλλική φάση. Η δοκιμή αναφέρεται στο ASTM A 923.


Κατεργασία κράματος 2205 διπλής όψης από ανοξείδωτο χάλυβα

Θερμοδιαμόρφωση

Συνιστούμε η διαμόρφωση να γίνεται σε θερμοκρασίες κάτω των 600°F όσο το δυνατόν περισσότερο. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμής μορφοποίησης, ολόκληρο το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να θερμαίνεται ως σύνολο και θα πρέπει να εκτελείται στην περιοχή θερμοκρασιών από 1750°F έως 2250°F. Το κράμα 2205 είναι πολύ μαλακό σε αυτή τη θερμοκρασία. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, το κράμα 2205 είναι επιρρεπές σε θερμό σκίσιμο. Εάν είναι χαμηλότερη από αυτή τη θερμοκρασία, ο ωστενίτης θα σπάσει. Κάτω από τους 1700°F, η διαμεταλλική φάση θα σχηματιστεί γρήγορα λόγω της επίδρασης της θερμοκρασίας και της παραμόρφωσης. Μετά την ολοκλήρωση της θερμής διαμόρφωσης, θα πρέπει να ανόπτεται σε στερεό διάλυμα σε ελάχιστη θερμοκρασία 1900°F και να σβήνεται για να αποκατασταθεί η ισορροπία φάσης, η σκληρότητα και η αντοχή στη διάβρωση. Δεν συνιστούμε την ανακούφιση από το στρες, αλλά εάν πρέπει να το κάνετε, το υλικό θα πρέπει να είναι στερεό διάλυμα ανόπτησης σε ελάχιστη θερμοκρασία 1900°F, στη συνέχεια να κρυώσει γρήγορα και να σβήσει το νερό.


Ψυχρός σχηματισμός

Το κράμα 2205 μπορεί να κοπεί και να σχηματιστεί ψυχρά. Ωστόσο, λόγω της υψηλής αντοχής και σκληρότητας του ίδιου του κράματος 2205, χρειάζεται περισσότερη ψυχρή διαμόρφωση από τον ωστενιτικό χάλυβα. Είναι επίσης λόγω της υψηλής αντοχής του ότι το ελατήριο πρέπει να ληφθεί πλήρως υπόψη.


Θερμική επεξεργασία

Το κράμα 2205 πρέπει να ανόπτεται σε ελάχιστη θερμοκρασία 1900°F, στη συνέχεια να ψύχεται γρήγορα και να σβήνει το νερό. Αυτή η θεραπεία χρησιμοποιείται για ανόπτηση διαλύματος και ανακούφιση από το στρες. Εάν η επεξεργασία ανακούφισης από το στρες πραγματοποιηθεί σε θερμοκρασία κάτω των 1900°F, θα οδηγήσει εύκολα στην καθίζηση επιβλαβών μεταλλικών ή μη μεταλλικών φάσεων.


Μηχανική ικανότητα

Στις εργαλειομηχανές υψηλής ταχύτητας, ο ρυθμός τροφοδοσίας και η ταχύτητα κοπής του κράματος 2205 είναι ίδιες με εκείνες των 316L. Εάν χρησιμοποιείται ανθρακούχο μαχαίρι, η ταχύτητα κοπής μειώνεται κατά περίπου 20% σε σύγκριση με 316L. Η απόδοση του μηχανήματος και των εξαρτημάτων του παίζει βασικό ρόλο εδώ.


συγκόλληση

Η συγκολλησιμότητα του κράματος 2205 είναι πολύ καλή. Η απαιτούμενη απόδοση του κράματος 2205 είναι ότι το μέταλλο συγκόλλησης και τα θερμικά φθαρμένα μέρη εξακολουθούν να διατηρούν την ίδια αντίσταση στη διάβρωση, αντοχή και σκληρότητα με το βασικό μέταλλο. Η συγκόλληση του 2205 δεν είναι δύσκολη, αλλά η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να σχεδιαστεί έτσι ώστε μετά τη συγκόλληση, να μπορεί να διατηρήσει μια καλή ισορροπία φάσης και να αποφύγει την καθίζηση επιβλαβών μεταλλικών φάσεων ή μη μεταλλικών φάσεων. Το 2205 μπορεί να συγκολληθεί στον ακόλουθο εξοπλισμό: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (ηλεκτρόδιο "ραβδί"); ΕΙΔΕ; FCW; και PAW


Χαρακτηριστικά Duplex 2205 Alloy:

1. Σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα 316L και 317L, το κράμα από ανοξείδωτο χάλυβα διπλής όψης 2205 έχει ανώτερη απόδοση στην αντίσταση στη διάβρωση με κοιλότητες και στη διάβρωση με ρωγμές. Έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση. Σε σύγκριση με τον ωστενίτη, ο συντελεστής θερμικής διαστολής είναι χαμηλότερος και η θερμική αγωγιμότητα είναι υψηλότερη.
2. Σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, το διπλό κράμα ανοξείδωτου χάλυβα 2205 έχει διπλάσια αντοχή σε θλίψη. Σε σύγκριση με τα 316L και 317L, ο σχεδιαστής μπορεί να μειώσει το βάρος του. Το κράμα 2205 είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για το εύρος θερμοκρασίας -50°F/+600°F. Υπό αυστηρούς περιορισμούς (ειδικά για συγκολλημένες κατασκευές), μπορεί να χρησιμοποιηθεί και σε χαμηλότερες θερμοκρασίες.

Χημική σύνθεση κραμάτων Duplex 2205:

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20 (austenite)-fer

Συμπλήρωμα απόδοσης: κύριο συστατικό: 22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N; εθνικά πρότυπα: NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240; μηχανικές ιδιότητες: αντοχή σε εφελκυσμό: σb≥ 640Mpa; Επιμήκυνση: δ≥25%; Τυπικές συνθήκες εργασίας: 20% αραιό θειικό οξύ, κάτω από 60℃, ετήσιος ρυθμός διάβρωσης <0.1 mm. Ταίριασμα σύρμα συγκόλλησης: ER2209.


1. Χημική σύνθεση (JIS G 4305-005) (wt%)

Χημική σύνθεση
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
N
Πρότυπο
≤ 0.03
≤ 1.00
≤ 2.00
≤ 0.04
≤ 0.03
21.0 24.0 ~
4.5 6.5 ~
2.5 3.5 ~
0.08 0.2 ~
General
0.025
0.6
1.5
0.026
0.001
22.5
5.8
3.0
0.16


2. Απόδοση (JIS G 4305-2005)

Διακρίνω
μηχανικές Ιδιότητες
Παρατηρήσεις


Ναι (Mpa)
Ts (Mpa)
Ελ (%)
Hv
2.0t/2B
≥ 450
≥ 620
≥ 25%
≥ 18
≤ 320
500
670
35%
27
280


3. Φυσικές ιδιότητες

Πυκνότητα
(g/cm)
Μαγνητικός
Ειδική θερμότητα
(J/gC)
Θερμική αγωγιμότητα
100C(W/m.
Ρυθμός θερμικής διαστολής
20 ~ 100C
(10/C)
7.8
Έχω
0.45
19.0
13.7


Εφαρμογή Duplex 2205 Stainless Steel Alloy

● Δοχεία πίεσης, δεξαμενές αποθήκευσης υψηλής πίεσης, σωλήνες υψηλής πίεσης, εναλλάκτες θερμότητας (βιομηχανία χημικής επεξεργασίας).
● Αγωγοί πετρελαίου και φυσικού αερίου, εξαρτήματα εναλλάκτη θερμότητας.
● Σύστημα επεξεργασίας λυμάτων.

● Ταξινομητές βιομηχανίας χαρτοπολτού και χαρτιού, εξοπλισμός λεύκανσης, συστήματα αποθήκευσης και επεξεργασίας.

● Περιστροφικοί άξονες, ρολά πρέσας, λεπίδες, φτερωτές κ.λπ. σε περιβάλλοντα υψηλής αντοχής και ανθεκτικά στη διάβρωση.

● Κιβώτια φορτίου πλοίων ή φορτηγών

● Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων


Επικοινωνία